炼油化工装置的检修,是炼化工业生产得以正常进行的基本保证。检修质量的好与坏、 炼油化工装置的检修质量的好与坏,直接关系到生产活动的安全性和可持续性。
(1)检修质量的高低决定着整个设备的使用寿命、使用成本及维护费用;就是检修过程中的安全管理要求。例如:在对某些重要部位进行检查时,需要注意哪些问题?是否会导致人员伤亡或财产损失等问题;第三是由于装置的不同而有不同的工作内容,所以每个部件都有其特定的要求。只有严格遵守操作规程、制定合理的安全措施以及加强设备管理等一系列程序,才能确保装置能够正常地运行和有效发挥作用.
炼油设备维护检修规程
(一)生产车间应有健全的管理制度和操作人员培训计划。各岗位员工必须持证上岗,并按规定进行安全教育、技术交底和考核。对本工种作业人员要定期进行身体体检;对不正常劳动防护要求严峻的岗位工作人员还要严格执行班前的安全教育。
(2)生产区内不得设置大型机械及其他杂物堆放场所,禁止建在建筑附近或者远离居民区。
(3)石油化工企业的厂区内应当配备足够数量的技术工人或专职清洁工作队。
(4)石油制品企业以及加油站周围应设有明显标志,并在其周边安装防毒面具,并保持良好的卫生状况。
(5)石油化工行业的各类车辆及储罐等设施,应采取有效的保护措施防止因火灾危险事故发生。
(6)任何单位和个人都不得违反国家有关安全生产法律法规的规定使用易燃物品,使用剧毒化学品和其他有害物质。
(7)石油行业内的各种机器设备和管道系统,除执行上述规定外还须遵守以下相关规范:
(1)设备的分类和类别:指用于制造产品或加工产品的装置。包括塔式起重机床、输送带、装载机的集装箱、压铸机床、叉车及其附属工具的专用零部件,如水泵和风机。
(2)阀门类型:阀门又可以分为压力容器、流量计、气动开关、液位控制器等等。其中,压力容器一般为压力表的5倍以上,移动截止管可采用螺栓连接。液体介质进入容器时,需要将入口端与出口端之间的进出口口相连,以便进一步排除泄漏的情况,同时关闭进出料口和排出口。当容器出现溢流、堵塞情况时,必须及时处理;如果遇到渗漏现象,则需用清洗剂彻底清除干净,不能用水冲洗而直接排放至下水道中;另外,气体源也可采用空气压缩机来实现.
(3)检查项目:对于存在问题或故障的装置和管道,应按照规定的程序提出整改意见,保证修复质量合格。
(8)检查内容:对维修后仍未恢复运行或无法重新使用的装置和管道,应该根据实际情况制定更换周期,必要时向用户申请维修许可证。
炼油化工装置的检修,是炼化工业生产得以正常进行的基本保证。检修质量的好与坏、 炼油化工装置的检修是生产经营活动的基础,也是整个炼化工业生产的前提。,在炼油化工装置进行检修时,必须严格遵守安全操作规程,加强设备管理和维修保养,保证正常运行;对于不能恢复原来的功能或状态的产品,需要及时修理,提高产品质量;而对已达到预期的目的的产品如成品、副产物等要妥善处理,防止出现二次事故。
一、炼油厂各工艺单元检修的安全措施(试行)
(1)按规定程序组织施工,并经批准后方可开工建设
(2)定期进行大范围、多层次的大面积机械试验,确保合格率100%.
(3)检查分析各种仪表及控制系统是否完好可靠,
(4)建立健全相应的档案资料,发现问题应立即解决,并提出整改意见
(5)做好有关记录,必要时报告上级主管部门
(6)制定本岗位作业计划。
二、炼厂各类工序的检修
1、化学反应与热加工中常见的热敏性介质温度为30-50°C。若采用高温蒸汽作为辅助燃料,则由于受热面高,其冷却效果较差,使设备内压力增大,产生腐蚀,影响工作效率。
2、常减压炉料仓内的冷凝器和循环流体管道中的结垢物有硫酸铜、铁屑以及其它易燃气体等。如果使用盐酸溶液清洗,不仅会降低锅炉排烟温度,而且还容易引起火灾爆炸危险。
3、金属容器、管线、罐体、阀门等设备发生爆裂,造成较大的经济损失和环境污染。
4、炼油厂各分馏塔的换热器、分离釜、加药站等处都存在着许多隐患,尤其是催化剂制备过程中产生的大量废气,特别是含有机杂质的储存桶和洗涤塔,这些地方经常积累大量的有害物质,给周边居民带来极大的危害。还有一些特殊类型的热能消耗导致了停产或泄露的情况发生。所以说,不同种类和不同的条件下所需要的设备和材料是不一样的。为了保护这些设施免受损害,必须按照国家标准进行防爆设计和防火防毒要求,还要采取有效的灭火方法以减少火灾、爆炸等灾害事故发生的几率。
一、设备的维护检修
炼油装置是石油化工的重要组成部分。其主要作用是生产各种原油,并为用户提***品质量保证和安全保障,满足人们对燃料品质的要求。在进行炼制过程中会产生大量废料和气体等杂质物质,这些有害成分不仅污染环境还影响人类健康,甚至危害人体健康。因此对于设备的安全运行,必须严格控制好温度、湿度和其他因素的影响,以确保设备正常运转;同时需要做好相关的电气设施安装工作,及时发现问题解决故障,避免事故发生的频率过高,造成严重后果;还要定期检查各类仪表线路及其连接件是否存在老化或损坏情况,以及设备与系统之间的配合状况等等,从而延长设备使用寿命;另外还有一些重要环节如管道、阀门的维修及保养也应纳入设备管理体系中。
二、设备检修理
:润滑系统的种类繁多,其中包括了机械部件(齿轮箱、减速机)和传动部件。根据不同类型的润滑系统可分为单向驱动润滑和双向推进润滑。单向推动润滑适用于重型柴油发动机及液力发电机组,双向推进润滑用于液压缸、气泵等零部件。
:冷却器的材质有碳钢,不锈钢等材料制作而成,可以有效防止介质泄漏,降低排放压力;换热器具有较高的热效率。通过更换滤芯来达到更好的净化效果。但是由于清洗剂的选择较少,所以不能一次性全部更换掉,只能采取分步操作的方式。
:为了使加注系统更加均匀,增大循环流量,增加加水回流比,减少添加剂的使用量。常用的加注方法有喷射式、反冲洗法、超声波浸出法、化学灌装法等。这种方法应用广泛地用于储罐内壁和管路的清扫,但因受液体挥发性影响较大,而且容易引起腐蚀变形。
:过滤器的工作原理主要是将空气中的悬浮颗粒物截留在固体表面上,从而保持过滤容器清洁卫生。过滤器的作用是对含混浊物质的液体进行处理。目前比较多的过滤方式还是用离心分离,因为这样做既能提高过滤能力又能够去除水中的细菌、病毒和微生物。如果选择的是空压机,则过滤精度要更高,。如果选用的过滤装置不是很先进,那么就应该采用真空蒸馏的方法,把过滤后的气体经过压缩机压缩到一定量的水分,然后再排入大气。
在危险废弃物处理方面,巴洛仕具备危险废弃物无害化处理技术,危险废物现场减量化等技术一站式解决危废处理行业难题,资讯40066-99864
炼油化工装置的检修,是炼化工业生产得以正常进行的基本保证。检修质量的好与坏、 炼油化工装置的检修质量的好与坏关系到炼化工业生产得以正常进行的基本保证,所以必须做好这方面的工作。
设备有故障时要及时维修、更换零件(包括焊接)和置换;对于腐蚀较大或损毁较严重的设备,如锅炉等需修复的,应立即修理;对需要改造或者不能恢复生产的设备,则应重新安装并加盖设备;在不影响正常运行的情况下,须采用适当措施处理好设备表面及管道上的氧化物层以及金属容器等;当发现问题后应马上采取必要的安全措施消除隐患,防止因意外伤害造成人员伤亡事故发生;严禁使用易燃易爆物品进行施工作业;若遇紧急情况可考虑停止建设;如果出现安全风险因素或技术经济问题的,必须采取相应的预防措施予以解决;在环境条件允许范围内进行拆除、迁移或改变工艺流程,以减少潜在危害;严防污染环境、降低能耗及破坏设施等。
炼油设备维护检修规程
一、基本原则
,在整个过程中不产生任何不良影响。如:停机前,应及时将进料管道上的压力表和流量计等仪表检查是否正常工作;(塔、釜)定期检测各种管路阀门的使用情况以及堵塞物及泄漏现象;,并根据需要做好相应的防护措施。,提高冷却能力与温度;,减少过度使用能耗。,确保产品质量合格。,要加强处理和整改,防止造成环境污染和财产损失。、爆炸性介质都必须采取有效保护措施。,方可进入现场操作。,遵守劳动纪律,严禁超量操作,不得随意改变原料配比和结构。,不得继续生产。,实行专人负责,制定完善的安全生产责任制、奖惩办法,做到帐物相符,文明施工。《中华人民共和国标准化法》等有关环保方面的政策和规定,推行“谁主管,谁投入”的原则。,尊重自然规律,增强人民生命安全意识,把科学发展观落到实处。。,大力推广应用先进的自动化装备及现代制造业。,实现清洁高效节能,促进产业升级,推动先进制造水平全面提升和经济社会可持续发展。,不断更新观念,采用新技术、新材料、新方法来改善生产经营环境和服务人民群众生活质量。,支持重点区域内大型化工项目的勘察、规划、设计及招标、投标活动。,注重职工队伍教育培养与职业技能训练,努力打造具有良好信誉的企业形象。,开展业务指导服务。,公司拥有国内一流的技术团队和丰富的工程实践经验。,包括质量监督检验中心、质量评价中心、售后维修站点等多项功能模块,形成了由专家组成的专业队伍,具备了强大的技术研发力量和现代化的服务理念。,
18502999864